Leave Your Message

Y gwahaniaeth rhwng powdr wedi'i seilio ar haearn a phowdr wedi'i seilio ar nicel ar gyfer cladio laser

2025-07-29

Wrth gladio rhannau haearn bwrw â laser, mae'r dewis o bowdr wedi'i seilio ar haearn a phowdr wedi'i seilio ar nicel yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad, senarios cymhwysiad a chost yr haen gladio. Mae'r gwahaniaeth craidd rhwng y ddau yn cael ei adlewyrchu yn y cyfansoddiad, perfformiad, addasrwydd prosesau a senarios cymhwysiad, fel a ganlyn:

1. Gwahaniaethau mewn cynhwysion

Math o Bowdr

Prif Gynhwysion

Elfennau aloi nodweddiadol

Powdr wedi'i seilio ar haearn

Yn seiliedig ar Fe (cynnwys fel arfer > 50%)

Yn aml yn cynnwys Cr, Ni, Mo, Si, B, ac ati (megis system Fe-Cr-Ni-Mo, system Fe-Si-B)

Powdr wedi'i seilio ar nicel

Yn seiliedig ar Ni (cynnwys fel arfer > 50%)

Yn aml yn cynnwys Cr, Mo, W, Co, Si, B, ac ati (megis system Ni-Cr-Mo, system Ni-Cr-B-Si)

2. Cymhariaeth Perfformiad Craidd

1) Priodweddau mecanyddol

Powdr wedi'i seilio ar haearn:

Caledwch uchel (HRC 30-60, gydag addasiad cyfansoddiad, gall Cr uchel, math Mo gyrraedd HRC 50 neu uwch), ymwrthedd gwisgo da;

Mae cryfder yn agos at gryfder matrics haearn bwrw (cryfder tynnol 500-1000MPa), cydnawsedd metelegol gwell â haearn bwrw, ac mae'r cryfder bondio rhwng yr haen gladio a'r matrics yn uchel (fel arfer >300MPa);

Gall modelau brauder canolig a chaledwch uchel fod â sensitifrwydd cracio penodol (mae angen rheoli'r broses gladio i leihau straen).

Powdr wedi'i seilio ar nicel:

Caledwch canolig (HRC 20-45, mae math aloi isel yn feddalach, Cr uchel, gall math W gyrraedd HRC 40-50), ond caledwch rhagorol, gwell ymwrthedd effaith na phowdr sy'n seiliedig ar haearn;

Cryfder tynnol ychydig yn is na phowdr aloi uchel sy'n seiliedig ar haearn (400-800MPa), ond plastigedd gwell (ymestyniad> 10%, mae powdr sy'n seiliedig ar haearn fel arfer yn

Cryfder bondio ychydig yn is gyda haearn bwrw (fel arfer 200-300MPa), ond sensitifrwydd isel i graciau, nid yw'n hawdd cynhyrchu craciau oer (oherwydd caledwch a nodweddion straen isel nicel).

2) Gwrthiant cyrydiad

Powdr wedi'i seilio ar haearn: ymwrthedd cyrydiad canolig. Mae gan bowdr cyffredin wedi'i seilio ar haearn (Cr isel) ymwrthedd da i gyrydiad atmosfferig a dŵr croyw, ond mae'n dueddol o rhydu mewn amgylcheddau asidig ac alcalïaidd. Mae gan fath Cr uchel (cynnwys Cr > 12%) ymwrthedd cyrydiad gwell, ond nid yw cystal â phowdr wedi'i seilio ar nicel o hyd.

Powdr wedi'i seilio ar nicel: ymwrthedd cyrydiad rhagorol, yn enwedig mewn amgylcheddau tymheredd uchel, llaith, asidig ac alcalïaidd (megis asid organig, alcali gwan) (oherwydd bod Ni a Cr yn ffurfio ffilm ocsid dwys), sy'n addas ar gyfer amodau cyrydol.

3) Gwrthiant gwres

Powdr wedi'i seilio ar haearn: ymwrthedd gwres cyffredinol, tymheredd gweithio hirdymor fel arfer yw

Powdr wedi'i seilio ar nicel: ymwrthedd gwres cryf, gall weithio'n sefydlog mewn amgylchedd tymheredd uchel o 600-1000 ℃ (megis powdr wedi'i seilio ar nicel sy'n cynnwys elfennau Cr a W, gwrthiant gwrth-ocsideiddio a blinder thermol rhagorol).

4) Cydnawsedd â matrics haearn bwrw

Powdr wedi'i seilio ar haearn: yn agosach at gyfernod ehangu thermol haearn bwrw (wedi'i seilio ar Fe) (mae powdr wedi'i seilio ar haearn tua 11-14 × 10⁻⁶/℃, mae haearn bwrw tua 10-12 × 10⁻⁶/℃), straen thermol bach yn ystod cladin, nid yw'n hawdd cracio oherwydd y gwahaniaeth ehangu thermol (yn arbennig o addas ar gyfer haen gladin drwchus).

Powdr wedi'i seilio ar nicel: Mae'r cyfernod ehangu thermol yn gymharol uchel (tua 13-16 × 10⁻⁶/℃), sydd ychydig yn wahanol i haearn bwrw. Mae'n hawdd cracio oherwydd straen thermol yn ystod cladin trwchus, y mae angen ei leddfu trwy rag-gynhesu, oeri araf neu gladin haenog.

3. Gwahaniaethau mewn addasrwydd prosesau

Powdr wedi'i seilio ar haearn:

Sensitifrwydd isel i bŵer laser, hylifedd canolig y pwll tawdd, hawdd ffurfio haen gladio fflat;

Yn cynnwys elfennau dadocsideiddio fel Si a B, mae ganddo oddefgarwch uchel i amhureddau fel C ac S mewn haearn bwrw (ddim yn hawdd cynhyrchu mandyllau);

Mae cyfradd wanhau'r haen gladio (cyfran y metel sylfaen sydd wedi'i gymysgu i'r haen gladio) yn gymharol anodd i'w rheoli, fel arfer yn cael ei rheoli ar 10%-20% (gall rhy uchel leihau caledwch).

Powdr wedi'i seilio ar nicel:

Cyfradd amsugno laser uchel, hylifedd pwll tawdd da (yn enwedig powdr wedi'i seilio ar nicel sy'n cynnwys B a Si), haen gladio denau ac unffurf yn hawdd ei chyflawni;

Yn sensitif i C mewn haearn bwrw. Os oes gan y matrics gynnwys carbon uchel (fel haearn bwrw llwyd), mae'n hawdd ffurfio cyfnodau brau (fel carbidau rhwydwaith) oherwydd trylediad C i'r haen gladio. Mae angen rheoli'r paramedrau laser yn llym (megis lleihau pŵer a chynyddu cyflymder sganio) i leihau'r gyfradd wanhau (fel arfer mae'n ofynnol iddi fod yn llai na 10%);

Yn hawdd adweithio â sylffwr (S) mewn haearn bwrw i ffurfio ewtectig toddi isel (fel Ni₃S₂), gan arwain at graciau thermol. Mae angen sicrhau bod y sylffidau arwyneb yn cael eu tynnu yn ystod rhag-driniaeth rhannau haearn bwrw.

IMG_256


4. Cost a senarios cymhwysiad

Dimensiynau

Powdr wedi'i seilio ar haearn

Powdr wedi'i seilio ar nicel

Cost

Is (tua 1/3-1/2 o bowdr wedi'i seilio ar nicel), cost-effeithiol

Uchel (oherwydd pris uchel metel Ni), pwysau cost uchel

Senarios perthnasol

1. Amodau gwaith sy'n gofyn am wrthwynebiad uchel i wisgo a gwrthiant cyrydiad canolig (megis rheiliau canllaw offer peiriant ac atgyweirio rholer);

2. Adferiad dimensiynol cyfaint mawr neu gryfhau arwyneb rhannau haearn bwrw am gost isel;

3. Gofynion ar gyfer haenau cladin trwchus (>2mm) (megis atgyweirio traul rhannau haearn bwrw mawr).

1. Amodau gwaith sy'n gofyn am wrthwynebiad cyrydiad uchel a gwrthiant gwres (megis offer cemegol, falfiau tymheredd uchel);

2. Senarios sy'n gofyn am galedwch a gwrthiant effaith rhagorol (megis arwynebau dannedd gêr, morthwylion malu);

3. Cladio manwl gywir ar rannau haearn bwrw â waliau tenau neu siâp cymhleth (megis mowldiau, rhannau hydrolig).


Crynodeb

Mae powdr sy'n seiliedig ar haearn yn cael ei ffafrio: pan fydd cost isel a gwrthiant gwisgo uchel yn cael eu dilyn, ac nad oes angen cyrydiad cryf na thymheredd uchel ar yr amodau gwaith (megis atgyweirio rhannau mecanyddol cyffredin).

Mae powdr sy'n seiliedig ar nicel yn cael ei ffafrio: pan fo angen ymwrthedd i gyrydiad, ymwrthedd i wres neu galedwch uchel, a bod costau uwch yn dderbyniol (megis cryfhau rhannau haearn bwrw manwl gywir o dan amodau gwaith arbennig).

powdr ar gyfer cladin laser2.jpg